冲压拉伸件表面质量控制方法

　　冲压拉伸件适用于很多行业，在我们的日常生活中随处可见。随着市场对产品质量要求越来越高，生产厂家有效控制冲压拉伸件的表面质量显得尤为重要。我们来看看一些控制方法。

1，原材料的来源
在保证原材料本身没有质量缺陷的情况下，传统的手工下料操作不可避免地会在冲压件和拉延件表面产生划痕、擦伤等质量缺陷。主要原因是操作者在投料或取料时，原料与模具或其他工装发生碰撞，或因放置不当导致物料缺失，从而影响冲压拉伸件的质量。可以考虑自动化生产来克服这个问题，比如自动送料，设计送料的料宽，避免可能的擦料和缺料。

2，冲压拉伸件模具
模具是冲压和拉伸的基础，生产时间长了容易磨损，产生应变、凹坑、麻点等不良零件，严重影响产品的表面质量。厂家有必要对模具进行日常维护，定期更换配件，以延长模具的使用寿命。

3，工艺设备
传统冲压生产线多采用手工冲裁生产，容易产生很多质量缺陷。目前很多厂家都配备了自动送料或者机械手来操作，提高了产品的清洁度，避免了人工操作造成的冲压拉伸件变形。