生产中拉伸件加工的性能

　　拉伸件加工是指通过冲压、拉环或金属模具将金属板材转变成圆柱形或盒形零件的过程。拉深通常在双动压力机的防皱压板上进行，可以有效地防止凸沿拉入钢模时起皱。
冲压件的拉伸件加工是常规的制造工艺，但是要想做好还需要注意一些事项。冲压件的减薄拉伸一般是拉伸或挤压后形成的过程，是形成极薄壁杯形件的过程。接下来我们来看看下冲压件在冲压过程中减薄和拉延的特点，在冲压过程中有减薄和拉延两种方式。
生产中拉伸件加工的性能:
1.冲压过程中变薄和拉伸的特点是:
(1)凸模和凹模之间的间隙小于坯料的厚度，坯料在通过间隙时受到挤压，产生明显的减薄现象；这样就增加了侧墙的高度，所以叫拉薄。
(2)减薄拉深零件质量高，壁厚相对均匀。
(3)拉延件减薄后残余应力较大，有些甚至入库后开裂，可通过低温回火消除。
2.冲压过程中有两种减薄和拉伸方式:
(1)壁厚较薄，内径较小——变形和受力比较复杂，工件容易开裂，一般不采用这种方法。
(2)壁厚变薄，内径没有明显减小。