冲压拉伸件出现裂缝该怎么办

　　在冲压拉伸件的生产加工过程中，会出现开裂的现象。你知道为什么会有裂缝吗？这种情况怎么处理？

冲压拉伸件加工时，筒壁上的拉应力超过材料的强度极限，产品就会开裂，通常发生在冲头圆角稍上方的筒壁处。影响产品开裂的因素有:材料的拉伸性能、材料的直径和厚度、拉深系数、凹凸模圆角半径、压边力、摩擦系数等。

如果凹凸模的圆角半径过小、过尖，容易使产品开裂。修模的一般方法是想办法把圆角放大，圆滑，把圆角变亮。实在不行在生产的时候加油打也可以，特别是拉伸专用油，非常有效果。

在设计冲压拉伸件时，如果客户的产品要求允许，可以尽可能放大圆角，不要做得太尖。拉伸时采用必要的润滑，有利于拉伸过程的顺利进行，改善了筒壁的减薄。但必须注意的是，润滑剂只能涂在凹模的工作面上，而不能涂在凸模与材料接触的面上，因为凸模与毛坯面的摩擦是有益的，可以防止材料滑动、开裂和变薄。